Bridonbekaert veröffentlicht Leitfaden zu Leistung und Sicherheit von Drahtseilen

In der Welt der Drahtseile ist, obwohl Material und Konstruktion zweifellos wichtig sind, ein oft übersehener, aber entscheidender Faktor vorhanden, der stillschweigend sowohl die Langlebigkeit als auch die Sicherheit beeinflusst – die Schlagrichtung des Drahtseils. Dieser technische Aspekt funktioniert wie ein versteckter Code, der die Betriebsleistung unter verschiedenen Bedingungen bestimmt.

Die Drahtseilschlagrichtung bezieht sich darauf, wie sich die Litzen um den Kern verdrehen. Diese Verdrehung ist nicht willkürlich, sondern sorgfältig konstruiert, um bestimmte Leistungseigenschaften zu verleihen. Während sie traditionell als "Linksschlag" oder "Rechtsschlag" beschrieben wird, verwendet die moderne Industrie die präzisere S- und Z-Klassifizierung:

• S-Schlag (Linksschlag): Wenn die Litzenrichtung dem zentralen Strich des Buchstabens S folgt, wobei sich die Litzen von links unten nach rechts oben verdrehen.
• Z-Schlag (Rechtsschlag): Wenn die Litzenrichtung dem Buchstaben Z folgt, wobei sich die Litzen von rechts unten nach links oben verdrehen.

Diese Richtungsunterscheidung wirkt sich erheblich auf die Ermüdungsbeständigkeit, die Abriebfestigkeit, die Quetschfestigkeit und das Rotationsverhalten aus – was die richtige Auswahl für Betriebssicherheit und Effizienz unerlässlich macht.

Gekennzeichnet durch entgegengesetzte Drehrichtungen zwischen einzelnen Drähten und Litzen. Oberflächendrähte verlaufen nahezu parallel zur Seilachse.

• Rechter Regular-Lay (RHOL/RHRL): Drähte zeigen S-Verdrehung, während Litzen Z-Verdrehung zeigen (sZ-Notation)
• Linker Regular-Lay (LHOL/LHRL): Drähte zeigen Z-Verdrehung, während Litzen S-Verdrehung zeigen (zS-Notation)

Merkmale übereinstimmender Drehrichtungen zwischen Drähten und Litzen, wodurch abgewinkelte Oberflächendrähte entstehen, die die Seilachse kreuzen.

• Rechter Lang-Lay (RHLL): Sowohl Drähte als auch Litzen zeigen Z-Verdrehung (zZ-Notation)
• Linker Lang-Lay (LHLL): Sowohl Drähte als auch Litzen zeigen S-Verdrehung (sS-Notation)

Betrachten Sie zwei identische 28-mm-6×19S-IWRC-Seile, die sich nur in der Schlagart unterscheiden:

Überlegene Biegeermüdungsbeständigkeit: Die längere freiliegende Drahtlänge beim Lang-Lay verteilt die Biegespannung effektiver, wodurch mehr Biegezyklen vor dem Versagen ermöglicht werden. Drähte mit Regular-Lay erfahren konzentrierte Spannungen, wenn sie sich senkrecht zur Seilachse auslenken.

Erhöhte Abriebfestigkeit: Die größere Drahtkontaktfläche des Lang-Lay reduziert den Einheitsdruck während der Reibung und verlangsamt den Verschleiß sowohl des Seils als auch der Kontaktflächen wie Rollen oder Trommeln.

Reduzierte Quetschfestigkeit: Die parallele Drahtanordnung macht den Lang-Lay anfälliger für Verformungen unter Druckbelastungen.

Höhere Drehmomenterzeugung: Übereinstimmende Draht- und Litzenverdrehungen erzeugen eine größere Rotationskraft, was bei einlagigen Konstruktionen (6- oder 8-litzige Seile) Festendeanwendungen erfordert, um gefährliches Drehen zu verhindern.

• Hochzyklische Biegeanwendungen (z. B. häufig umgelenkte Kransseile): Lang-Lay bevorzugt
• Abrasive Umgebungen (z. B. Bergbau, Marine): Lang-Lay empfohlen
• Rotationsempfindliche Anwendungen: Vermeiden Sie einlagigen Lang-Lay, es sei denn, die Enden sind fixiert
• Situationen mit hoher Quetschbelastung: Regular-Lay schneidet besser ab

Umweltfaktoren wie extreme Temperaturen, Chemikalienexposition und Feuchtigkeit wirken sich erheblich auf die Seilleistung aus, unabhängig von der Schlagart. Richtige Schmier- und Inspektionsprotokolle sind für alle Anwendungen unerlässlich.

Moderne Fortschritte entwickeln die Drahtseiltechnologie weiter, wobei Entwicklungen in intelligenten Überwachungssystemen, hochfesten Materialien und speziellen Schutzbeschichtungen die Leistungsgrenzen verschieben und gleichzeitig die Sicherheitsmargen verbessern.