Wytyczne bezpieczeństwa i najlepsze praktyki w zakresie sznurowców z włókien stalowych

Śruby liny drutowej są szeroko stosowane w zastosowaniach podnoszących ze względu na ich wyjątkową wytrzymałość, trwałość, odporność na ścieranie i adaptacyjność.Mogą one pomieścić różne formy ładunków, a nawet bezpiecznie obsługiwać materiały o wysokiej temperaturzeKonstrukcja rdzenia występuje w dwóch głównych typach:

• Niezależne rdzenie liny drutowej (IWRC):Oferuje większą wytrzymałość i lepszą odporność na ciepło, co czyni go odpowiednim do środowisk o wysokiej temperaturze.
• Rdzenie włókna (FC):Zapewnia większą elastyczność, ale ma mniejszą odporność na uszkodzenia środowiska.

Najczęstszymi rodzajami liny drukowanej w zastosowaniach podnoszących są Extra Improved Plow Steel (EIPS) i Extra Extra Improved Plow Steel (EEIPS), wytwarzane i testowane zgodnie ze standardami ASTM.W przypadku stosowania innych gatunków, należy zawsze stosować zalecenia producenta.

Przy wyborze sznurowadła należy wziąć pod uwagę następujące cztery kluczowe cechy:

• Siła:Musi wytrzymać przewidywane maksymalne obciążenie
• Zdolność do gięcia:Utrzymuje integralność strukturalną po zgięciu
• Odporność na ścieranie:Odporny na zużycie w celu wydłużenia okresu użytkowania
• Odporność na nadużycia:Toleruje niewłaściwe użycie

Wszystkie nowe sznury liny drutowej muszą być wyraźnie oznaczone przez producenta:

• Pojemności znamionowe dla różnych konfiguracji przyczep (wertikalnych, choke, koszy) i kątów
• Wymagania dotyczące średnicy lub rozmiaru pręta
• Nazwa lub znak towarowy producenta

Pojemność znamionowa (lub limit obciążenia roboczego) służy jako parametr krytyczny dla bezpiecznych operacji podnoszenia.oparte na specyficznych klasach liny drukowanej, takich jak liny drukowane EIPS FCW obliczeniach uwzględniono:

• Wytrzymałość materiału
• Wskaźnik projektowania (zazwyczaj 5)
• Konfiguracja przyczepy
• kąt obciążenia
• Wskaźnik średnicy zakrzywienia (D/d)
• Wydajność produkcji

Kąty poziome powinny przekraczać 30 stopni, chyba że producent lub osoba wykwalifikowana określi inaczej.

Minimalne długości lin między elementami muszą spełniać niniejsze normy, chyba że zostały zatwierdzone przez wykwalifikowany personel:

• 6x19 i 6x37 przewody liniowe: 10 razy średnica liny składowej
• Włóczone ślinki: 40 razy większe niż średnica sznurka
• Złożone śruby oczu: 96 razy okrągło oka

Przed montażem, uchwyty spawalnicze lub inne elementy mocowania do końcowych elementów (z wyłączeniem pokryw palców).Zawsze stosuj się do zaleceń producenta dotyczących gniazdek i innych elementów.

• Nigdy nie używaj ręcznie wiązanych węzłów do tworzenia strzałek
• Używać wyłącznie kładek liniowych z stali kuwanej o pojedynczym siodle (U-bolt) lub podwójnym siodle
• Zabronić klejów żelaznych do wytwarzania ślin
• Należy przestrzegać specyfikacji producenta w odniesieniu do wartości rozstawu klipu, ilości i momentu obrotowego
• Pozycja śrubokrętów U na ślepym zaułku liny
• Regularnie sprawdzaj zaciski pod kątem właściwego momentu obrotowego i uszkodzeń

Przed każdym użytkowaniem wykwalifikowana osoba musi sprawdzać śruby i przeprowadzać okresowe kontrole w oparciu o:

• Wykonanie regularnej obsługi: coroczna inspekcja
• Praca ciężka: co miesiąc do co kwartał
• Specjalna obsługa: zgodnie z zaleceniami

Obszary, na których należy się skupić na inspekcji, obejmują:

• Przerwane przewody
• Silne ścieranie lub drapanie
• Złamanie, złamanie, ptasie klatki.
• Uszkodzenia cieplne
• Uszkodzone wyposażenie końcowe
• Silna korozja
• Brakująca lub nieczytelna identyfikacja

Nigdy nie używaj uszkodzonych ślinek ani ich części.

• Żadnych napraw do samej liny drutowej
• Naprawa ograniczona do elementów końcowych i akcesoriów
• Zarejestruj naprawione śruby z identyfikatorem naprawy

• Analiza obciążeń asymetrycznych z wieloma nogami w celu zapobiegania przeciążeniu
• W przypadku kątów niewymienionych w tabelach, należy użyć następnego mniejszego kąta lub obliczenia wykwalifikowanego
• Nigdy nie przekraczać pojemności jednej nogi na żadnej nodze ślin z wieloma nogami
• Zmniejszenie mocy produkcyjnej, gdy stosunek D/d spadnie poniżej wartości tabeli

• Trzymaj części ciała z dala od punktów szczypnięcia
• Nigdy nie stawaj pod zawieszonym obciążeniem
• Nigdy nie jeździć na ślinkach lub ładunku, chyba że jest on specjalnie zaprojektowany dla personelu
• W trakcie inspekcji należy nosić rękawiczki - uszkodzenia mogą powodować pęknięte przewody

• Przechowywać śruby chronione przed uszkodzeniami mechanicznymi i zagrożeniami dla środowiska
• W przypadku ekstremalnych temperatur stosować się do wskazówek producenta
• Unikaj narażania szliferów rdzenia włókien na odtłuszczacze lub rozpuszczalniki
• Przestrzeganie wymogów dotyczących smaru

• Ostrze krawędzie podkładek kontaktujących się ze ślinami
• Użyj tylko zatwierdzonych metod skracania strzałek
• Uważaj na chwyt podczas podnoszenia
• Przyczepy do koszyków równowagi w celu zapobiegania przesuwaniu się
• W przypadku przyczep do szyi, mocować tylko do nadwozia ślinki (nie za pomocą osprzętu)
• Utrzymanie kąta uduszenia ≥ 120°, chyba że zatwierdzono inaczej
• Obciążenia pozycyjne skupione w miskach haków
• Unikaj obciążenia uderzeniowego

Wszystkie nowe mechaniczne śruby do splintowania wymagają badania weryfikacyjnego przeprowadzonego przez producenta lub wykwalifikowaną osobę przed pierwszym użyciem.

Na stałe wyciągać wszelkie sznurki z włókna wystawione na działanie temperatur przekraczających 82°C. W przypadku metalowych sznurków wykorzystywanych na zewnątrz temperatury od -40°F do 400°F (-40°C do 204°C) należy postępować zgodnie z wytycznymi producenta.Konsultacje z producentami przy użyciu ślin w środowiskach chemicznie aktywnych.