Sicherheitsrichtlinien und bewährte Verfahren für Stahldrahtseilschleifen

Drahtseilschleifen werden aufgrund ihrer außergewöhnlichen Festigkeit, Haltbarkeit, Abriebfestigkeit und Anpassungsfähigkeit in Hebeanwendungen weit verbreitet.Sie können verschiedene Belastungsformen aufnehmen und sogar hochtemperaturbereite Materialien sicher handhabenDie Kernkonstruktion gibt es in zwei Haupttypen:

• unabhängige Drahtseilkerne (IWRC):Er bietet eine höhere Festigkeit und eine bessere Wärmebeständigkeit und eignet sich somit für Umgebungen mit hoher Temperatur.
• Fiberkern (FC):Sie bietet eine größere Flexibilität, weist jedoch eine geringere Widerstandsfähigkeit gegen Umweltschäden auf.

Die am häufigsten verwendeten Kabelstufen für das Heben sind Extra Improved Plow Steel (EIPS) und Extra Extra Improved Plow Steel (EEIPS), die nach ASTM-Standards hergestellt und getestet werden.Bei Verwendung anderer Sorten, folgen Sie immer den Herstellerempfehlungen.

Bei der Auswahl von Drahtseilschlägern sollten folgende vier kritische Merkmale berücksichtigt werden:

• Stärke:muss der erwarteten maximalen Last standhalten
• Beugenfähigkeit:Beibehalten Strukturintegrität, wenn gebogen
• Abriebfestigkeit:Abnutzungsbeständig, um die Lebensdauer zu verlängern
• MisshandlungsbeständigkeitEin gewisses Maß an unsachgemäßer Verwendung toleriert

Alle neuen Drahtseilschleifen müssen vom Hersteller deutlich mit folgenden Angaben gekennzeichnet sein:

• Nennkapazitäten für verschiedene Klammerkonfigurationen (vertikal, Schlangen, Korb) und Winkel
• Durchmesser oder Größenspezifikation der Schlinge
• Name oder Marke des Herstellers

Die Nennleistung (oder Arbeitslastgrenze) dient als kritischer Parameter für sichere Hebvorgänge.auf der Grundlage spezifischer Seilstufen wie EIPS FC-SeilstufenDie Berechnungen berücksichtigen:

• Materialfestigkeit
• Konstruktionsfaktor (typischerweise 5)
• Konfiguration der Klammer
• Lastwinkel
• Verhältnis des Krümmungsdurchmesser (D/d)
• Produktionseffektivität

Horizontale Winkel sollten 30° überschreiten, sofern nicht vom Hersteller oder einer qualifizierten Person etwas anderes angegeben ist.

Mindestseillängen zwischen den Bauteilen müssen diesen Normen entsprechen, es sei denn, sie sind von qualifiziertem Personal genehmigt worden:

• 6x19 und 6x37 Drahtseilschleifen: 10-facher Durchmesser des Bauteilsseils
• Geflechtete Schlinge: 40-facher Rohrdurchmesser
• Verknüpfte Augenschleifen: 96 Mal den Umfang des Auges

Vor der Montage sind Schweißgriffe oder andere Anschlüsse an Endbefestigungen (ausgenommen Fingerdeckel) zu prüfen; geschweißte Endbefestigungen müssen vom Hersteller mit vorbehaltlichen Prüfbescheinigungen geprüft werden.Befolgen Sie stets die Herstellerempfehlungen für Steckdosen und andere Komponenten.

• Verwenden Sie niemals handgebundene Knoten, um Schlinge zu erstellen.
• Verwenden Sie nur geschmiedete Stahlseilklemmen mit einem Sattel (U-Schraube) oder zwei Satteln
• Verbot von Formbar-Eisenklemmen für die Herstellung von Schlingen
• Befolgen Sie die Herstellerspezifikationen für Klemmstand, Menge und Drehmomentwerte
• Position U-Schrauben an der Sackgasse des Seils
• Regelmäßig die Klemmen auf das richtige Drehmoment und Beschädigungen überprüfen

Eine qualifizierte Person muss vor jeder Verwendung die Schlinge prüfen und regelmäßig auf der Grundlage

• Normalbetrieb: jährliche Inspektion
• Schwerer Dienst: Monatlich bis vierteljährlich
• Spezialdienst: Nach Empfehlung

Zu den Schwerpunkten der Inspektion gehören:

• Gebrochene Drähte
• Schwere Abrieb oder Kratzer
• Kinks, Zermalmen oder Vogelkäfigen
• Wärmeschäden
• Beschädigte Endbefestigungen
• Schwere Korrosion
• Fehlende oder unleserliche Kennzeichnung

Verwenden Sie niemals beschädigte Schlinge oder Komponenten. Nur der Hersteller oder qualifiziertes Personal darf Schlinge mit folgenden Einschränkungen reparieren:

• Keine Reparaturen am Drahtseil selbst.
• Reparaturen, die sich auf Endgeräte und Zubehör beschränken
• Markieren Sie reparierte Schlinge mit der Kennzeichnung des Reparaturbetreibers

• Analysieren Sie asymmetrische Lasten mit mehreren Beinen, um Überlastung zu vermeiden
• Für Winkel, die nicht in Tabellen aufgeführt sind, wird der nächste kleinere Winkel oder eine qualifizierte Berechnung verwendet
• Überschreiten Sie niemals die Einbeinkapazität auf einem Bein von mehrbeinigen Schlingen
• Kapazität reduzieren, wenn das D/d-Verhältnis unter die Tabellenwerte fällt

• Körperteile nicht zu kneifen
• Nie unter aufgehängten Lasten stehen
• Nie mit Schleifen oder Lasten fahren, es sei denn, sie sind speziell für das Personal ausgelegt
• Bei der Inspektion mit Handschuhen - kaputte Drähte können Verletzungen verursachen

• Speichern von Schleifen, die vor mechanischen Beschädigungen und Umweltrisiken geschützt sind
• Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers für extreme Temperaturen
• Vermeiden Sie, dass Faserkernschleifen Entfettern oder Lösungsmitteln ausgesetzt werden
• Einhaltung der Schmiervorgaben

• mit scharfen Kanten, die mit Schlingen in Berührung kommen
• Nur zugelassene Methoden zur Verkürzung von Schlingen
• Achten Sie bei Aufzügen auf Klemmen
• Ausgleichskörbe-Klammern zur Verhinderung von Schieben
• Bei Schnalleinschlüssen nur an der Schlinge befestigen (keine Beschläge)
• Beibehaltung eines Droschwinkel ≥ 120°, sofern nicht anders genehmigt
• Positionsbelastungen mitten in Hakenkühlen
• Vermeiden Sie Aufprallbelastungen

Alle neuen mechanischen Spannschläger müssen vor dem ersten Gebrauch vom Hersteller oder einer qualifizierten Person überprüft werden.

Bei Metallkernschlingen, die außerhalb von -40°F bis 400°F (-40°C bis 204°C) verwendet werden, folgen Sie den Anweisungen des Herstellers.Bei der Verwendung von Schleifen in chemisch aktiven Umgebungen die Hersteller konsultieren.