Sling tali kawat banyak digunakan dalam aplikasi angkat karena kekuatan, daya tahan, ketahanan abrasi, dan kemampuan beradaptasi yang luar biasa.Mereka dapat menampung berbagai bentuk beban dan bahkan dengan aman menangani bahan suhu tinggiKonstruksi inti datang dalam dua jenis utama:
Kelas tali kawat yang paling umum dalam aplikasi angkat adalah Extra Improved Plow Steel (EIPS) dan Extra Extra Improved Plow Steel (EEIPS), yang diproduksi dan diuji dengan standar ASTM.Saat menggunakan kelas lain, selalu ikuti rekomendasi produsen.
Pertimbangkan empat karakteristik penting ini saat memilih kawat tali slings:
Semua sleng tali kawat baru harus ditandai dengan jelas oleh pabrikan dengan:
Kapasitas nominal (atau batas beban kerja) berfungsi sebagai parameter penting untuk operasi mengangkat yang aman.berdasarkan kelas kawat kawat tertentu seperti kawat kawat EIPS FC. Perhitungan memperhitungkan:
Sudut horizontal harus melebihi 30 derajat kecuali ditentukan lain oleh pabrikan atau orang yang memenuhi syarat.
Panjang tali minimum antara komponen harus memenuhi standar ini kecuali disetujui oleh personel yang berkualitas:
Sebelum perakitan, pegangan las atau perlengkapan lain untuk aksesori ujung (kecuali penutup jari).Selalu ikuti rekomendasi produsen untuk soket dan komponen lainnya.
Seseorang yang memenuhi syarat harus memeriksa slings sebelum setiap penggunaan dan melakukan pemeriksaan berkala berdasarkan:
Bidang fokus inspeksi meliputi:
Jangan pernah menggunakan slings atau komponen yang rusak. Hanya produsen atau personil yang berkualitas yang dapat memperbaiki slings, dengan pembatasan berikut:
Semua sleng splice mekanik baru memerlukan pengujian verifikasi oleh produsen atau orang yang memenuhi syarat sebelum penggunaan pertama.
Loloskan secara permanen setiap tali inti serat yang terpapar suhu melebihi 82 °C. Untuk tali inti logam yang digunakan di luar -40 °F sampai 400 °F (-40 °C sampai 204 °C), ikuti petunjuk pabrikan.Konsultasikan dengan produsen saat menggunakan slings di lingkungan yang aktif secara kimia.
Sling tali kawat banyak digunakan dalam aplikasi angkat karena kekuatan, daya tahan, ketahanan abrasi, dan kemampuan beradaptasi yang luar biasa.Mereka dapat menampung berbagai bentuk beban dan bahkan dengan aman menangani bahan suhu tinggiKonstruksi inti datang dalam dua jenis utama:
Kelas tali kawat yang paling umum dalam aplikasi angkat adalah Extra Improved Plow Steel (EIPS) dan Extra Extra Improved Plow Steel (EEIPS), yang diproduksi dan diuji dengan standar ASTM.Saat menggunakan kelas lain, selalu ikuti rekomendasi produsen.
Pertimbangkan empat karakteristik penting ini saat memilih kawat tali slings:
Semua sleng tali kawat baru harus ditandai dengan jelas oleh pabrikan dengan:
Kapasitas nominal (atau batas beban kerja) berfungsi sebagai parameter penting untuk operasi mengangkat yang aman.berdasarkan kelas kawat kawat tertentu seperti kawat kawat EIPS FC. Perhitungan memperhitungkan:
Sudut horizontal harus melebihi 30 derajat kecuali ditentukan lain oleh pabrikan atau orang yang memenuhi syarat.
Panjang tali minimum antara komponen harus memenuhi standar ini kecuali disetujui oleh personel yang berkualitas:
Sebelum perakitan, pegangan las atau perlengkapan lain untuk aksesori ujung (kecuali penutup jari).Selalu ikuti rekomendasi produsen untuk soket dan komponen lainnya.
Seseorang yang memenuhi syarat harus memeriksa slings sebelum setiap penggunaan dan melakukan pemeriksaan berkala berdasarkan:
Bidang fokus inspeksi meliputi:
Jangan pernah menggunakan slings atau komponen yang rusak. Hanya produsen atau personil yang berkualitas yang dapat memperbaiki slings, dengan pembatasan berikut:
Semua sleng splice mekanik baru memerlukan pengujian verifikasi oleh produsen atau orang yang memenuhi syarat sebelum penggunaan pertama.
Loloskan secara permanen setiap tali inti serat yang terpapar suhu melebihi 82 °C. Untuk tali inti logam yang digunakan di luar -40 °F sampai 400 °F (-40 °C sampai 204 °C), ikuti petunjuk pabrikan.Konsultasikan dengan produsen saat menggunakan slings di lingkungan yang aktif secara kimia.