درست مانند رشته های پیانو که برای تولید موسیقی هماهنگ نیاز به تنش دقیق دارند، تنش نخ نقش اساسی در تولید نساجی دارد. کنترل مناسب تنش به طور مستقیم بر باز شدن نخ تأثیر می گذارد.شکل گیری حلقهدر طول تولید پارچه، فشار ناکافی منجر به حلقه های گسسته و ناپایدار می شود، در حالی که فشار بیش از حد می تواند باعث شکستن نخ یا آسیب به پارچه شود.بنابراین حفظ فشار مطلوب برای تضمین کیفیت محصول و بهره وری تولید بسیار مهم است..
کشنده های نخ دستگاه های تخصصی طراحی شده برای تنظیم کشش نخ در طول فرآیندهای نساجی هستند. وظایف اصلی آنها عبارتند از:
کشنده های نخ بر اساس اصول کارشان به دو دسته اصلی تقسیم می شوند: کشنده های افزودنی و کشنده های چندگانه.
این دستگاه ها نیروی مقاومت ثابت را برای افزایش تنش موجود نخ اعمال می کنند. رایج ترین مثال تنش دهنده دیسک است.
در ماشین آلات نساجی به طور گسترده ای استفاده می شود، کشنده های دیسک شامل دو فشرده یا دیسک فشرده می شوند. نخ از شکاف بین دیسک ها عبور می کند،با فشار اعمال شده (R) تعیین نیروی اصطکاک و افزایش تنش ناشی از آنتنش نهایی (T0) برابر با تنش اولیه (Ti) به علاوه تنش اضافه شده توسط دستگاه است:
T0 = Ti + 2μR
که در آن μ، ضریب اصطکاک بین دیسک ها و نخ را نشان می دهد.
این دستگاه ها تنش موجود را با تغییر مسیر نخ و استفاده از اثرات اصطکاک تقویت می کنند. انواع رایج شامل تنش دهنده های دروازه و تنش دهنده های چرخ راهنما هستند.
دارای یک میله راهنما یا چرخ ، کشنده های دروازه بر اساس زاویه پیچ (θ) و ضریب اصطکاک (μ) تنش را افزایش می دهند. تنش نهایی (T0) با تنش اولیه (Ti) از طریق:
T0 = Ti × e ^ ((μθ)
شبیه به کشنده های دروازه اما با استفاده از چرخ های چرخشی به جای میله های ثابت، این باعث کاهش اصطکاک نخ و آسیب احتمالی می شود.
علاوه بر اصول عملیاتی، تنشگرها نیز بر اساس ساختار و روش کنترل متفاوت هستند:
سیستم های خود تنظیم کننده که تنش را بر اساس سرعت نخ، قطر پیچ و دیگر پارامترها تنظیم می کنند.
انتخاب کشنده های مناسب مستلزم ارزیابی ویژگی های نخ، روش های پردازش و مشخصات تجهیزات است. اصول اصلی انتخاب شامل:
تنش دهنده های نخ در عملیات نساجی از جمله پیچ و خم کردن ، پیچ و خم کردن ، اندازه گیری و بافتن ، عملکردهای مهمی را انجام می دهند. در طول پیچ و خم کردن ، آنها چگالی نخ را برای تشکیل بسته بهینه کنترل می کنند. در بافتن,آنها برای یکنواخت بودن پارچه، تنش متناوب و پیچ و تاب ثابت را حفظ می کنند.
نگهداری مناسب تنش دهنده طول عمر و عملکرد ثابت را تضمین می کند. شیوه های نگهداری ضروری شامل:
یکنواختگی تنش باعث می شود که تراکم بسته بندی ثابت باشد. تنش دهنده های موثر باید:
تنش پیچیدگی به طور قابل توجهی بر طول کشیدن نخ و مقاومت شکستن تاثیر می گذارد. تنش بیش از حد می تواند این خواص مکانیکی را کاهش دهد.نیاز به نظارت دقیق در طول فرآیندهای با سرعت بالا مانند انحراف و اندازه گیری.
پیشرفت فناوری های نساجی باعث نوآوری در سیستم های کنترل تنش می شود و تحولات فعلی بر:
جهت های قابل توجه تحقیقاتی عبارتند از:
دستگاه های کششی دریاییدر طول عملیات دریایی بار ثابت بر روی لوله های زیر آب را حفظ کند.سیستم های کششی راهنما(معمولاً چهار خط) تجهیزات حفاری راهنمای در کاربردهای آب عمیق تا 1372 متر، کمک به مداخله در چاه و نصب قطعات زیر دریایی.
در حالی که تولید نساجی در حال تکامل است، کشنده های نخ برای تضمین کیفیت و بهره وری تولید ضروری هستند. پیشرفت های آینده احتمالا بر اتوماسیون هوشمند تاکید می کنند.مهندسی دقیق، و طراحی پایدار، حمایت از تحول تکنولوژیکی صنعت.
حوزه های تحقیقاتی امیدوار کننده عبارتند از:
نوآوری مداوم در فناوری کنترل تنش وعده می دهد توانایی های تولید نساجی و استانداردهای محصول را افزایش دهد.
درست مانند رشته های پیانو که برای تولید موسیقی هماهنگ نیاز به تنش دقیق دارند، تنش نخ نقش اساسی در تولید نساجی دارد. کنترل مناسب تنش به طور مستقیم بر باز شدن نخ تأثیر می گذارد.شکل گیری حلقهدر طول تولید پارچه، فشار ناکافی منجر به حلقه های گسسته و ناپایدار می شود، در حالی که فشار بیش از حد می تواند باعث شکستن نخ یا آسیب به پارچه شود.بنابراین حفظ فشار مطلوب برای تضمین کیفیت محصول و بهره وری تولید بسیار مهم است..
کشنده های نخ دستگاه های تخصصی طراحی شده برای تنظیم کشش نخ در طول فرآیندهای نساجی هستند. وظایف اصلی آنها عبارتند از:
کشنده های نخ بر اساس اصول کارشان به دو دسته اصلی تقسیم می شوند: کشنده های افزودنی و کشنده های چندگانه.
این دستگاه ها نیروی مقاومت ثابت را برای افزایش تنش موجود نخ اعمال می کنند. رایج ترین مثال تنش دهنده دیسک است.
در ماشین آلات نساجی به طور گسترده ای استفاده می شود، کشنده های دیسک شامل دو فشرده یا دیسک فشرده می شوند. نخ از شکاف بین دیسک ها عبور می کند،با فشار اعمال شده (R) تعیین نیروی اصطکاک و افزایش تنش ناشی از آنتنش نهایی (T0) برابر با تنش اولیه (Ti) به علاوه تنش اضافه شده توسط دستگاه است:
T0 = Ti + 2μR
که در آن μ، ضریب اصطکاک بین دیسک ها و نخ را نشان می دهد.
این دستگاه ها تنش موجود را با تغییر مسیر نخ و استفاده از اثرات اصطکاک تقویت می کنند. انواع رایج شامل تنش دهنده های دروازه و تنش دهنده های چرخ راهنما هستند.
دارای یک میله راهنما یا چرخ ، کشنده های دروازه بر اساس زاویه پیچ (θ) و ضریب اصطکاک (μ) تنش را افزایش می دهند. تنش نهایی (T0) با تنش اولیه (Ti) از طریق:
T0 = Ti × e ^ ((μθ)
شبیه به کشنده های دروازه اما با استفاده از چرخ های چرخشی به جای میله های ثابت، این باعث کاهش اصطکاک نخ و آسیب احتمالی می شود.
علاوه بر اصول عملیاتی، تنشگرها نیز بر اساس ساختار و روش کنترل متفاوت هستند:
سیستم های خود تنظیم کننده که تنش را بر اساس سرعت نخ، قطر پیچ و دیگر پارامترها تنظیم می کنند.
انتخاب کشنده های مناسب مستلزم ارزیابی ویژگی های نخ، روش های پردازش و مشخصات تجهیزات است. اصول اصلی انتخاب شامل:
تنش دهنده های نخ در عملیات نساجی از جمله پیچ و خم کردن ، پیچ و خم کردن ، اندازه گیری و بافتن ، عملکردهای مهمی را انجام می دهند. در طول پیچ و خم کردن ، آنها چگالی نخ را برای تشکیل بسته بهینه کنترل می کنند. در بافتن,آنها برای یکنواخت بودن پارچه، تنش متناوب و پیچ و تاب ثابت را حفظ می کنند.
نگهداری مناسب تنش دهنده طول عمر و عملکرد ثابت را تضمین می کند. شیوه های نگهداری ضروری شامل:
یکنواختگی تنش باعث می شود که تراکم بسته بندی ثابت باشد. تنش دهنده های موثر باید:
تنش پیچیدگی به طور قابل توجهی بر طول کشیدن نخ و مقاومت شکستن تاثیر می گذارد. تنش بیش از حد می تواند این خواص مکانیکی را کاهش دهد.نیاز به نظارت دقیق در طول فرآیندهای با سرعت بالا مانند انحراف و اندازه گیری.
پیشرفت فناوری های نساجی باعث نوآوری در سیستم های کنترل تنش می شود و تحولات فعلی بر:
جهت های قابل توجه تحقیقاتی عبارتند از:
دستگاه های کششی دریاییدر طول عملیات دریایی بار ثابت بر روی لوله های زیر آب را حفظ کند.سیستم های کششی راهنما(معمولاً چهار خط) تجهیزات حفاری راهنمای در کاربردهای آب عمیق تا 1372 متر، کمک به مداخله در چاه و نصب قطعات زیر دریایی.
در حالی که تولید نساجی در حال تکامل است، کشنده های نخ برای تضمین کیفیت و بهره وری تولید ضروری هستند. پیشرفت های آینده احتمالا بر اتوماسیون هوشمند تاکید می کنند.مهندسی دقیق، و طراحی پایدار، حمایت از تحول تکنولوژیکی صنعت.
حوزه های تحقیقاتی امیدوار کننده عبارتند از:
نوآوری مداوم در فناوری کنترل تنش وعده می دهد توانایی های تولید نساجی و استانداردهای محصول را افزایش دهد.